一、前期準(zhǔn)備：安全與工具就緒

1. 斷電停機(jī)：
   先切斷防爆正壓柜的主電源及正壓系統(tǒng)的進(jìn)氣電源（如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)電源），并在電源開關(guān)處懸掛 “正在維護(hù)，禁止合閘" 的警示標(biāo)識，防止誤操作。

2. 泄壓處理：
   打開正壓柜的手動泄壓閥（或等待系統(tǒng)自動泄壓），待柜內(nèi)壓力降至大氣壓（0Pa） 后，方可進(jìn)行后續(xù)操作（避免帶壓拆卸導(dǎo)致氣流噴射或部件損壞）。

3. 工具與備件準(zhǔn)備：

• 工具：防爆扳手（無火花材質(zhì)，如銅合金）、十字 / 一字螺絲刀（防爆型）、軟毛刷、干布、壓力表（校準(zhǔn)合格，用于后續(xù)驗證）。

• 備件：同型號的專用過濾元件（需與正壓柜進(jìn)氣口徑、過濾精度匹配，如 5μm/10μm 粉塵過濾器，若為腐蝕性環(huán)境需選耐腐材質(zhì)）。

4. 環(huán)境確認(rèn)：
   確保操作環(huán)境無易燃易爆氣體（可通過氣體檢測儀確認(rèn)，爆炸危險區(qū)域需符合 GB 50058 標(biāo)準(zhǔn)），避免在粉塵濃度過高或潮濕環(huán)境下操作。

二、過濾器檢查：判斷是否需要更換

1. 外觀檢查（外部殼體）

• 拆卸過濾器的防護(hù)蓋 / 外殼（用防爆工具松開固定螺絲，避免暴力拆解損壞螺紋）；

• 觀察過濾器殼體是否有裂紋、變形、腐蝕（尤其是進(jìn)氣口 / 出氣口接口處，若有泄漏會導(dǎo)致正壓值下降）；

• 檢查過濾器與進(jìn)氣管道的密封件（如 O 型圈、墊片）是否老化、破損（密封不良會導(dǎo)致未過濾空氣進(jìn)入柜體，污染內(nèi)部元件）。

2. 內(nèi)部濾芯檢查

• 取出濾芯，目視檢查其表面是否有明顯粉塵堆積、油污附著、破損漏洞：

• 若濾芯表面僅輕微粉塵，可先用軟毛刷輕輕清掃（禁止用水或有機(jī)溶劑清洗，避免濾芯失效）；

• 若濾芯已嚴(yán)重堵塞（清掃后仍無明顯改善）、出現(xiàn)破損（如濾材開裂、邊框變形），或使用時間達(dá)到制造商規(guī)定的壽命（通常 3-6 個月，以說明書為準(zhǔn)），則必須更換。

3. 系統(tǒng)壓力輔助判斷

• 若日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)正壓系統(tǒng)進(jìn)氣壓力異常升高（如空壓機(jī)壓力正常，但柜內(nèi)正壓上升緩慢），或流量計顯示進(jìn)氣量明顯下降，可能是濾芯堵塞導(dǎo)致氣流阻力增大，需優(yōu)先檢查過濾器。

三、過濾器更換：嚴(yán)格遵循防爆與密封要求

1. 舊濾芯拆除：

• 用防爆工具松開過濾器的固定卡扣或螺絲，緩慢取出舊濾芯（避免粉塵散落至柜體內(nèi)部或進(jìn)氣管道）；

• 同步拆除老化的密封件（如 O 型圈、墊片），并收集舊濾芯（按危廢或一般固廢規(guī)范處理，不可隨意丟棄）。

2. 新濾芯安裝：

• 檢查新濾芯的型號、規(guī)格是否與原濾芯一致（過濾精度、尺寸需匹配，否則無法起到過濾作用或?qū)е掳惭b間隙）；

• 更換新的密封件（建議每次更換濾芯時同步更新密封件，確保密封效果），并在密封件表面均勻涂抹少量硅基潤滑脂（增強(qiáng)密封性，避免老化）；

• 將新濾芯緩慢放入過濾器殼體，確保濾芯安裝到位、無偏移（濾芯邊框需與殼體卡槽貼合，避免氣流從間隙繞過濾芯）；

• 用防爆工具按對角線順序逐步擰緊固定螺絲 / 卡扣（避免單側(cè)用力過大導(dǎo)致殼體變形，影響密封），力度以密封件輕微壓縮為宜（不可過度擰緊，防止螺紋損壞）。

3. 外殼復(fù)位：

• 安裝過濾器的防護(hù)蓋 / 外殼，確保外殼與殼體的防爆接合面清潔無雜質(zhì)（防爆接合面若有粉塵或劃傷，會破壞防爆性能），復(fù)位后檢查外殼是否牢固、無松動。

四、更換后驗證：確保系統(tǒng)正常運(yùn)行

1. 密封性測試：

• 關(guān)閉手動泄壓閥，接通正壓系統(tǒng)進(jìn)氣電源，使柜內(nèi)壓力升至正常工作壓力（通常 50-150Pa，以設(shè)計值為準(zhǔn)）；

• 關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持 10-15 分鐘，觀察壓力表讀數(shù)：若壓力下降值≤5Pa / 分鐘（符合 GB 3836.5 標(biāo)準(zhǔn)要求），說明過濾器安裝密封良好，無泄漏；若壓力下降過快，需重新檢查濾芯安裝及密封件是否到位。

2. 系統(tǒng)運(yùn)行測試：

• 接通正壓柜主電源，啟動正壓系統(tǒng)，觀察正壓值是否穩(wěn)定在正常范圍，進(jìn)氣流量計顯示是否恢復(fù)正常；

• 運(yùn)行 30 分鐘，檢查過濾器外殼及接口處是否有氣流泄漏聲（可用肥皂水涂抹接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，若有則需重新密封）。

3. 記錄存檔：

• 記錄本次過濾器更換的時間、型號、更換原因、操作人員，以及更換后的壓力測試數(shù)據(jù)，納入設(shè)備維護(hù)檔案（便于后續(xù)追溯與周期管理）。

五、注意事項：規(guī)避安全與操作風(fēng)險

1. 防爆安全紅線：

• 全程禁止使用非防爆工具（如普通鋼扳手、螺絲刀），避免工具碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)爆炸風(fēng)險；

• 禁止在帶壓、帶電狀態(tài)下拆卸過濾器，必須確保斷電、泄壓后操作。

2. 濾芯選型禁忌：

• 不可隨意更換過濾精度更低的濾芯（如將 10μm 濾芯換成 20μm，會導(dǎo)致細(xì)小粉塵進(jìn)入柜體，損壞內(nèi)部電氣元件）；

• 不可用非專用濾芯替代（如用海綿、紗布自制濾芯，無法滿足防爆環(huán)境的過濾要求，且可能產(chǎn)生纖維脫落污染）。

3. 定期維護(hù)計劃：

• 建立過濾器維護(hù)臺賬，明確檢查周期、更換周期（結(jié)合環(huán)境惡劣程度調(diào)整）；

• 若過濾器安裝在室外或粉塵濃度高的區(qū)域，建議在過濾器前端增加前置預(yù)過濾器（如粗效濾網(wǎng)），延長主濾芯使用壽命。

4. 異常處理：

• 若更換后仍出現(xiàn)正壓異常，需排查進(jìn)氣管道是否堵塞（如管道內(nèi)積塵）、正壓控制器是否故障，而非僅局限于過濾器；

• 若過濾器殼體出現(xiàn)腐蝕、裂紋，需整體更換過濾器（不可僅修復(fù)，避免破壞防爆結(jié)構(gòu)）。