甲醇工程運維防爆區的核心風險是甲醇蒸氣泄漏(ⅡA 級易燃.爆炸極限 6%~36.5%),伴隨低溫、高濕及甲醇水溶液腐蝕工況,選型需圍繞防爆精準適配、耐甲醇腐蝕、防泄漏防靜電三大核心,具體要點如下:
匹配防爆等級與合規認證
分區選型:甲醇儲罐區、卸料臺、調配釜等 1 區高危區,選Ex d ⅡA T4 Gb隔爆型,ⅡA 級精準適配甲醇蒸氣,T4 級(≤135℃)避免高溫引燃;通風良好的成品庫、輸送泵房等 2 區,可選Ex e ⅡA T4增安型,兼顧安全與成本。若區域有甲醇粉塵(如固態甲醇投料區),需疊加 **Ex tD A22 IIIC T130℃** 粉塵防爆等級。
認證要求:產品需具備 GB 3836(氣體防爆)+ GB 12476(粉塵防爆,如需)雙認證,提供 PCEC 防爆合格證,同時出具與甲醇及甲醇水溶液的材質兼容性測試報告。
優選耐甲醇腐蝕材質
優化結構設計,強化防泄漏與抗振
防泄漏設計:柜體采用氬弧焊滿焊工藝,焊縫無氣孔裂紋;底部設深度≥60mm 的防漏槽,可容納單桶甲醇大泄漏量,防漏槽內壁貼 PTFE 防粘膜,方便清理殘液;頂部加裝定向泄壓閥,泄壓方向避開人員通道和甲醇輸送管道。
安裝適配:儲罐區狹小空間選壁掛式防爆柜(承重≥150kg);調配區設備移動頻繁,選用帶可制動滾輪的落地式柜體,底部加裝防震橡膠墊,抵御攪拌設備振動;戶外安裝需加裝防雨頂蓋,抬高柜體底部≥10cm 防積水。
強化安全配置,杜絕點火源隱患
防靜電接地:焊接截面積≥25mm2 的銅質接地排,柜門與柜體間加裝跨接銅線,確保接地電阻≤4Ω;柜體表面電阻控制在 10?~10?Ω,快速導除甲醇輸送、投料產生的靜電,避免靜電火花引燃蒸氣。
監測與聯鎖:柜內集成甲醇蒸氣濃度傳感器,濃度超標時觸發≥110dB 聲光報警,并聯動車間排風系統;配備開蓋斷電聯鎖裝置,開蓋前自動切斷內部電源,杜絕帶電操作產生火花;高危區域柜體增設雙人雙鎖,規范甲醇取用流程。
兼顧運維適配,保障長期穩定