精準(zhǔn)匹配等級(jí)參數(shù)：該區(qū)域正常運(yùn)行易產(chǎn)生煤粉云，屬于 21 區(qū)粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，還可能有煤氧化生成的少量甲烷，防爆柜需選定 **Ex tD A21 IP66 T130℃** 等級(jí)。其中 Ex tD 適配粉塵防爆，A21 級(jí)對(duì)應(yīng)頻繁出現(xiàn)的煤粉云場(chǎng)景，IP66 可抵御大量煤粉侵入和設(shè)備沖洗的水流，T130℃能避免柜體高溫引燃煤粉。

核驗(yàn)雙重合規(guī)認(rèn)證：產(chǎn)品必須同時(shí)具備《GB 12476.1 - 2013》粉塵防爆和《GB 3836.1 - 2010》氣體防爆雙認(rèn)證。同時(shí)要求廠家提供煤粉兼容性測(cè)試報(bào)告，確保柜體材質(zhì)、密封件在煤粉與高溫高濕環(huán)境下不會(huì)出現(xiàn)腐蝕、黏連等問題，保障防爆結(jié)構(gòu)完整。

主體材質(zhì)鎖定耐腐款：優(yōu)先選用 316L 不銹鋼，其含鉬量≥2.0%，能耐受燃煤中硫分與水分形成的酸性物質(zhì)腐蝕，且在 800℃以下性能穩(wěn)定，表面拋光至 Ra≤0.8μm 還能減少煤粉黏連。切忌選用普通碳鋼和鋁合金，前者涂層易被煤塵腐蝕剝落，后者高溫下易軟化且不耐酸。

配件材質(zhì)協(xié)同適配：密封膠條選氟橡膠材質(zhì)，在 - 20℃ - 200℃彈性良好，密封間隙≤0.1mm，可杜絕煤粉和濕氣滲入；緊固件也要用 316L 不銹鋼件，防止異種金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，破壞柜體密封性。

防煤粉堆積易清潔：頂部采用 60° 傾斜結(jié)構(gòu)，讓煤粉快速滑落避免堆積；內(nèi)角做 R5 以上圓弧處理，消除直角死角減少清潔盲區(qū)；底部加裝抽屜式煤粉收集盒，內(nèi)壁貼 PTFE 防粘膜，方便定期傾倒清理。

抗沖擊防積液：柜體板材厚度≥3mm，邊角折邊加固，焊縫滿焊處理，保證焊縫抗拉強(qiáng)度不低于母體材質(zhì)的 80%，可抵御叉車或檢修工具的碰撞。底部抬高≥25cm，還需焊接 316L 導(dǎo)流槽，快速排出含煤污水，防止柜體被浸泡。

便捷檢修設(shè)計(jì)：側(cè)面設(shè)置快拆式檢修門，無需拆卸整體柜門，檢修時(shí)可直接用壓縮空氣吹掃內(nèi)部煤粉，減少粉塵外溢。

做好散熱防塵防護(hù)：柜內(nèi)加裝防爆熱管散熱器和雙無刷風(fēng)扇，溫度≥50℃自動(dòng)啟動(dòng)，保證柜內(nèi)溫度≤60℃；散熱口設(shè)在頂部并加裝雙層孔徑≤0.3mm 的 316L 可拆卸防塵網(wǎng)，避免煤粉堵塞散熱通道。同時(shí)預(yù)留 50% 以上冗余空間，助力散熱和后期維護(hù)。

完善靜電與電氣防護(hù)：焊接截面積≥25mm2 的專用接地銅排，確保接地電阻≤4Ω，快速導(dǎo)除煤粉流動(dòng)產(chǎn)生的靜電；柜門把手加裝防靜電手環(huán)連接柱，避免人體靜電引發(fā)危險(xiǎn)。柜內(nèi)斷路器等元件也需同為 Ex tD A21 T130℃的粉塵防爆型，端子排選用帶透明防塵罩的款式。

搭載聯(lián)動(dòng)報(bào)警裝置：優(yōu)先選集成煤粉濃度探測(cè)器的防爆柜，當(dāng)柜內(nèi)煤粉濃度達(dá)到爆炸臨界值時(shí)，可觸發(fā)聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷周邊輸煤設(shè)備電源，防止煤粉持續(xù)進(jìn)入柜內(nèi)擴(kuò)大風(fēng)險(xiǎn)。

明確售后保障服務(wù)：優(yōu)先選擇有燃煤電廠、磚瓦廠等粉塵防爆相關(guān)項(xiàng)目案例的品牌。

規(guī)范標(biāo)識(shí)與放置：柜體表面張貼清晰的粉塵防爆標(biāo)識(shí)和清潔維護(hù)流程。放置時(shí)與鍋爐等熱源間距≥5 米，避免高溫進(jìn)一步影響柜體性能，同時(shí)遠(yuǎn)離叉車行駛主干道，減少碰撞風(fēng)險(xiǎn)。