防爆接線盒的安裝與維護,核心是 “保持隔爆結(jié)構(gòu)完整"“確保密封無泄漏"“規(guī)避電氣火花風險",需嚴格遵循 GB 3836 系列標準,適配爆炸性氣體 / 粉塵環(huán)境,具體注意事項按 “安裝前 - 安裝中 - 日常維護 - 異常處理" 全流程劃分如下:
環(huán)境適配性確認
明確安裝區(qū)域危險等級:若為爆炸性氣體環(huán)境(如化工車間),需確認氣體組別(IIA/IIB/IIC)和溫度組別(T1-T6),接線盒防爆等級需≥區(qū)域要求(如 IIC 類區(qū)域必須選 Ex d IIC 型,禁止用 IIB 類);若為粉塵環(huán)境(如面粉廠),需選 Ex tD A21/A22 型,防護等級≥IP65。
避開風險點:安裝位置遠離易燃物泄漏源(如管道接口、閥門)、高溫設(shè)備(如加熱爐),與地面 / 墻面保持≥100mm 間距,避免粉塵堆積或液體浸泡(如排水溝上方、噴淋區(qū))。
設(shè)備與配件檢查
外觀無破損:接線盒殼體(鑄鋁合金 / 不銹鋼)無裂紋、變形,隔爆接合面(平面 / 圓筒型)無劃傷、銹蝕,表面粗糙度需≤Ra6.3μm(可用手觸摸,無明顯凹凸感)。
配件齊全合規(guī):自帶的密封膠圈(全氟醚 / 丁腈橡膠)需無老化、變形,規(guī)格與接線盒匹配;緊固件(螺栓、螺母)需為鍍鋅或不銹鋼材質(zhì),且附帶彈簧墊圈(防振動松動);格蘭頭(電纜密封接頭)需與電纜外徑匹配(間隙≤0.1mm),禁止混用非防爆配件。
殼體安裝:防振動、保間隙
固定方式:用膨脹螺栓固定在混凝土墻面 / 金屬支架上,螺栓需對角分次擰緊(力矩按說明書要求,如 M8 螺栓力矩≥8N?m),禁止過度擰緊導致殼體變形,破壞隔爆接合面。
隔爆接合面保護:安裝時避免工具(如扳手)劃傷接合面,若接合面有輕微銹蝕,用細砂紙(400 目以上)輕輕打磨,不可去除金屬層(確保接合面長度:平面型≥25mm,圓筒型≥20mm),打磨后薄涂一層防爆潤滑脂(厚度≤0.1mm,禁止用普通黃油)。
電纜與接線:防火花、強密封
電纜選型:需用阻燃防爆電纜(如 ZR-YJV22),外徑與格蘭頭孔徑匹配(偏差≤0.5mm),禁止使用多股軟線直接接入(需壓接銅鼻子,銅鼻子需鍍鋅或鍍錫,避免氧化)。
接線規(guī)范:剝線時避免損傷電纜絕緣層,線芯裸露長度≤5mm,接線端子(黃銅材質(zhì))需擰緊(力矩≥2N?m),禁止線芯虛接(虛接會產(chǎn)生火花);不同回路的線纜需分開排列,避免交叉接觸(防止短路)。
密封處理:格蘭頭安裝時,先套入密封圈,再將電纜穿入,擰緊格蘭頭螺母至密封圈輕微變形(確保無電纜松動,用手拉扯電纜無位移);多余的電纜入口需用盲板(防爆型)密封,盲板與殼體間需加密封膠圈,螺栓擰緊至密封膠圈壓實。
接地與標識:保安全、易識別
日常巡檢(每日 1 次)
定期維護(每月 1 次,斷電操作)
打開殼體檢查:斷電后等待 30 分鐘(確保環(huán)境無氣體殘留),用防爆工具打開接線盒蓋子,檢查接線端子是否松動、氧化(若有氧化,用細砂紙打磨后重新擰緊),線纜絕緣層是否完好(無老化、開裂)。
隔爆接合面維護:清理接合面粉塵,重新涂抹防爆潤滑脂;檢查接合面間隙(用塞尺測量,平面型間隙≤0.1mm,圓筒型≤0.05mm),若間隙超標,需更換殼體或調(diào)整安裝位置。
密封與接地復查:檢查格蘭頭密封情況,若電纜有位移,重新擰緊螺母;復測接地電阻,若≥10Ω,清理接地端子銹蝕,重新緊固并涂防銹脂。
常見故障處理
禁忌操作
禁止帶電打開殼體:即使確認環(huán)境無氣體,也需斷電后操作(帶電打開可能產(chǎn)生電火花,引燃殘留氣體)。
禁止私自改造:不可切割殼體、擴大電纜入口、更換非防爆配件(如用普通螺栓替代防爆螺栓),改造會直接導致防爆失效。
禁止長期帶病運行:若發(fā)現(xiàn)殼體裂紋、隔爆接合面嚴重損傷,立即停用,更換新接線盒,不可維修后繼續(xù)使用(維修無法恢復隔爆性能)。